H7
PRIMEROS PASOS
Esta sección guía al operador en los principales procedimientos iniciales para utilizar correctamente IdroMOP H7.
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PANEL DE CONTROL
Muestra la información operativa principal de la máquina.
MANDO GIRATORIO
Permite navegar entre el panel de control, el menú y los parámetros. Al girarlo, se desplazan las opciones disponibles; al pulsarlo, se puede acceder a los submenús, modificar los valores y confirmar los ajustes.
WORK
Permite acceder a la página de riego o navegar entre los parámetros del panel de control.
ON/OFF
Permite encender y apagar el dispositivo con una pulsación prolongada. Con una pulsación breve, permite acceder al menú Acciones.
ENGINE
Permite acceder a la página del motor, si está disponible, o navegar entre los parámetros del panel de control del motor.
MENU
Permite acceder al menú principal del dispositivo.
START/STOP
Permite iniciar el riego en ausencia de alarmas o interrumpir el trabajo en curso.
UP
Aumenta el valor de regulación configurado.
EMERGENCY
Permite la parada inmediata de la máquina en caso de emergencia.
DOWN
Disminuye el valor de regulación configurado.
SALPICADERO
GRUPO DE BOMBEO – PROGRAMA AUTOMÁTICO
Modo que permite configurar la presión de trabajo deseada. La centralita regula automáticamente las revoluciones del motor para mantener la presión estable durante el uso.
1 – Revoluciones del motor
2 – Presión hídrica medida
3 – Presión mínima del sistema
4 – Tolerancia de baja presión
5 – Consigna de presión
6 – Tolerancia de sobrepresión
7 – Presión máxima del sistema
8 – Sobrerégimen del motor
GRUPO DE BOMBEO – PROGRAMA MANUAL
Modo que permite configurar manualmente las revoluciones del motor deseadas. La centralita mantiene el régimen configurado durante el funcionamiento de la máquina.
1 – Presión medida
2 – Revoluciones del motor medidas
3 – Límite mínimo de revoluciones del motor
4 – Consigna de revoluciones del motor
5 – Sobrerégimen del motor
6 – Presión máxima del sistema
MÁQUINA DE RIEGO – MODO DE RIEGO
Modo que permite configurar la velocidad de retorno o la pluviometría deseada. La centralita mantiene automáticamente el valor configurado: si se configura la velocidad, muestra la pluviometría correspondiente; si se configura la pluviometría, regula la velocidad de retorno en consecuencia.
1 – Velocidad de retorno medida
2 – Longitud de manguera aún extendida
3 – Punto de consigna de velocidad de retorno
4 – Punto de consigna de pluviometría
5 – Velocidad máxima de retorno
6 – Longitud de la manguera extendida al inicio del riego
7 – Fin zona 1
8 – Fin zona 2
9 – Fin zona 3
10 – Fin zona 4
GRUPO DE BOMBEO – PROGRAMA AUTOMÁTICO
Modo que permite configurar la presión de trabajo deseada. La centralita regula automáticamente las revoluciones del motor para mantener la presión estable durante el uso.
1 – Revoluciones del motor
2 – Presión de agua medida
3 – Presión mínima del sistema
4 – Baja presión permitida
5 – Punto de consigna de presión de agua
6 – Sobrepresión permitida
7 – Presión máxima del sistema
8 – Sobrerrevoluciones del motor
GRUPO DE BOMBEO – PROGRAMA MANUAL
Modo que permite configurar manualmente las revoluciones del motor deseadas. La centralita mantiene el régimen configurado durante el funcionamiento de la máquina.
1 – Presión medida
2 – Revoluciones del motor medidas
3 – Límite mínimo de revoluciones del motor
4 – Punto de consigna de revoluciones del motor
5 – Sobrerrevoluciones del motor
6 – Presión máxima del sistema
MÁQUINA DE RIEGO – MODO DE RIEGO
Modo que permite configurar la velocidad de retorno o la pluviometría deseada. La centralita mantiene automáticamente el valor configurado: si se configura la velocidad, muestra la pluviometría correspondiente; si se configura la pluviometría, regula la velocidad de retorno en consecuencia.
1 – Velocidad de retorno medida
2 – Longitud de manguera aún extendida
3 – Punto de consigna de velocidad de retorno
4 – Punto de consigna de pluviometría
5 – Velocidad máxima de retorno
6 – Longitud de la manguera extendida al inicio del riego
7 – Fin zona 1
8 – Fin zona 2
9 – Fin zona 3
10 – Fin zona 4
MOTOBOMBA – GRUPO DE BOMBEO
Verificar que la máquina esté lista: ninguna alarma activa, ningún paro externo o emergencia activada, agua disponible, combustible suficiente y programa correcto seleccionado.
Desde la página WORK o ENGINE, pulsar START/STOP para visualizar el resumen del programa en uso. Verificar que el programa sea correcto; de lo contrario, salir y seleccionarlo desde el menú Programas. Pulsar nuevamente START/STOP para confirmar el inicio, o mantener pulsado el mando giratorio durante aproximadamente un segundo para cancelar el procedimiento.
Después de confirmar el inicio, la centralita gestiona automáticamente las fases iniciales: posible cebado de la bomba, arranque del motor, calentamiento* y llenado del sistema.
En modo Automático, la máquina lleva el sistema a la presión mínima de trabajo antes de iniciar el riego.
En modo Manual, después del arranque, el sistema entra directamente en el estado de trabajo y el operador puede regular el régimen del motor con las teclas UP y DOWN.
Cuando se alcanzan las condiciones requeridas, la bomba entra en funcionamiento y la pantalla muestra los parámetros en tiempo real.
*Durante la fase de calentamiento, el operador puede reducir o saltar el tiempo restante desde la página ENGINE, pulsando el mando giratorio cuando la barra muestra “CALENTAMIENTO”. Al seleccionar “SALTAR”, la máquina pasa directamente a la fase siguiente. Esta función debe utilizarse solo cuando el motor ya está caliente, para evitar el desgaste de los componentes.
Cuando las fases de arranque se han completado, la máquina entra en estado de trabajo y la bomba comienza a funcionar regularmente.
Con las teclas UP y DOWN, el operador regula el régimen del motor en modo Manual o configura el punto de consigna de presión en modo Automático. El punto de consigna se mantiene dentro de los límites mínimo y máximo previstos por el programa en uso.
Durante el trabajo, la pantalla muestra los principales parámetros en tiempo real, como régimen del motor, presión, temperatura, combustible y tiempo restante.
Si es necesario, el tiempo restante de riego puede modificarse desde el menú ACCIONES, mediante la opción “TIEMPO DE RIEGO”.
Con la máquina parada, es posible cambiar de modo desde el menú ACCIONES, seleccionando “AUTOMÁTICO/MANUAL”. El modo seleccionado queda predefinido para los siguientes arranques, hasta que se seleccione otro programa.
El riego puede ser detenido manualmente por el operador, automáticamente al finalizar el tiempo programado o en caso de alarma.
1 – Parada a petición del operador
Durante el trabajo, el operador puede pulsar START/STOP desde la página WORK o ENGINE para iniciar la secuencia de parada: el régimen del motor baja al mínimo, la válvula de impulsión se cierra, la bomba se desacopla y comienza la fase de enfriamiento, si está prevista. Al finalizar los procedimientos, el motor se apaga.
2 – Fin programado por tiempo
Si el programa prevé un tiempo de riego, la máquina se detiene automáticamente cuando el tiempo restante llega a cero. Si el tiempo está configurado en cero, el riego continúa hasta que el operador lo detiene manualmente.
En las paradas normales, el motor no se apaga inmediatamente: después del desacoplamiento de la bomba, permanece al mínimo durante el tiempo de enfriamiento configurado. Al finalizar esta fase, la centralita apaga el motor y la máquina vuelve a STANDBY.
Durante el enfriamiento, el operador puede reducir o saltar el tiempo restante pulsando el mando giratorio cuando la barra muestra “ENFRIAMIENTO”. La función “SALTAR” debe utilizarse solo cuando sea necesario, para evitar el desgaste del motor.
Para máquinas motobomba no está prevista una función de pausa: cada interrupción corresponde a una parada completa. Para reanudar el trabajo, es necesario iniciar nuevamente el riego.
El cebado llena la bomba de agua y elimina el aire interno, permitiendo que la bomba funcione correctamente. En máquinas motobomba, si la máquina está configurada con un sistema de cebado y la bomba no está ya llena, el procedimiento comienza automáticamente antes del arranque del motor. En caso de mantenimiento, diagnóstico o primer llenado, el cebado puede iniciarse manualmente desde el menú ACCIONES, mediante la opción “CONTROL DE CEBADO”.
La válvula de impulsión regula el paso del agua desde la bomba hacia el sistema de riego. Durante el ciclo de trabajo, la centralita gestiona automáticamente su apertura y cierre en función de la fase operativa, la presión y el régimen del motor. En modo Automático, durante el llenado, la válvula se abre progresivamente. Durante la parada, se cierra para poner en seguridad el sistema hidráulico. Si la máquina está configurada con válvula servocontrolada, es posible gestionarla manualmente desde el menú ACCIONES mediante “CONTROL DE IMPULSIÓN”, solo con el motor parado y para operaciones de servicio, mantenimiento o diagnóstico.
La tecla EMERGENCY actúa solo cuando la máquina está en trabajo. Al pulsarla, la centralita activa la alarma de emergencia e inicia la secuencia de parada rápida. Pulsarla con la máquina parada no produce ningún efecto: no se trata de una anomalía.
Este mando no sustituye al posible pulsador mecánico de emergencia tipo seta, que debe utilizarse en caso de peligro inmediato para personas o bienes.
En caso de anomalía, la centralita puede detener automáticamente el trabajo para proteger el motor y el sistema. Cuando se produce una alarma, la máquina interrumpe el trabajo y muestra la señalización en la pantalla. Antes de reiniciar, es necesario identificar y resolver la causa, y luego resetear la alarma desde el menú ACCIONES mediante “RESET ALARMA”.
No reiniciar repetidamente la máquina sin haber eliminado la anomalía.
En caso de emergencia o alarma de alta prioridad, la máquina realiza una parada rápida: el motor baja al mínimo y se apaga sin la fase normal de enfriamiento.
En caso de falta de alimentación, la centralita detiene el riego en curso e inicia un apagado ordenado de la centralita.
El backup hardware permite guardar los datos necesarios y cerrar correctamente las comunicaciones, pero no permite continuar el trabajo.
Al restablecerse la alimentación, la máquina reinicia en STANDBY y el riego no se reanuda automáticamente.
Para reanudar el trabajo, el operador debe verificar que la causa de la interrupción haya sido resuelta, controlar la máquina y el sistema, y luego iniciar nuevamente el riego.
La centralita monitoriza los mantenimientos mediante contadores basados en las horas efectivas de trabajo del motor, contabilizadas solo cuando el motor está en marcha. Los contadores pueden referirse al filtro de aceite del motor, filtros de gasóleo, primer mantenimiento unificado a las 100 horas y, en motores Stage V, filtro del circuito AdBlue.
El primer mantenimiento unificado incluye el filtro de aceite y los filtros de gasóleo. Hasta su confirmación, los contadores periódicos correspondientes permanecen inactivos; después de la confirmación, se activan y comienzan a calcular los siguientes vencimientos de manera independiente.
El estado de los mantenimientos se consulta desde el menú Diagnóstico.
La página muestra los contadores activos, las horas restantes y el estado de la intervención: normal, mantenimiento próximo o mantenimiento vencido. La página es solo de visualización: el reset de los contadores no se realiza desde aquí.
Cuando un mantenimiento se acerca al vencimiento o resulta vencido, la centralita muestra un aviso emergente recurrente. El vencimiento no bloquea el funcionamiento de la máquina, pero la intervención debe realizarse lo antes posible.
Después de completar el mantenimiento, el operador puede confirmarlo desde el aviso emergente seleccionando “HECHO”. El contador se resetea y vuelve a iniciar desde el nuevo intervalo previsto.
MÁQUINA ENROLLADORA
La página ENGINE está disponible solo para máquinas hidráulicas e integradas.
Antes de iniciar el riego, el operador debe desenrollar manualmente la manguera arrastrando el carro hasta la posición de trabajo.
Durante el desenrollado, el embrague del enrollador debe estar desacoplado y la centralita actualiza en tiempo real en la pantalla la cantidad de manguera extendida.
Cuando la manguera desenrollada se acerca a la longitud máxima, la centralita genera el aviso “MANGUERA CASI AGOTADA”, emitido 25 metros antes del límite configurado. En este caso, es necesario interrumpir inmediatamente la tracción para evitar daños en la manguera o en las uniones. El aviso se elimina automáticamente si el carro vuelve por debajo del umbral.
La máquina se considera lista cuando la manguera desenrollada supera los 20 metros; por debajo de este umbral, el mando START no se acepta.
Si la manguera se acerca a la longitud máxima, aparece el aviso “MANGUERA CASI AGOTADA”: en este caso, es necesario interrumpir inmediatamente la tracción para evitar daños en la manguera o en la máquina.
Si el valor visualizado no corresponde a la manguera realmente extendida, puede corregirse desde el menú OPERACIÓN mediante la opción “MANGUERA DESENROLLADA”.
Verificar que la máquina esté lista: ninguna alarma activa, ningún paro externo o emergencia activada, suministro de agua regular y dentro de los valores de presión previstos, manguera desenrollada por encima del umbral mínimo y carro correctamente posicionado en el campo.
Desde la página WORK, pulsar START/STOP para visualizar el resumen del programa en uso. Verificar que el programa sea correcto; de lo contrario, salir y seleccionarlo desde el menú Programas. Pulsar nuevamente START/STOP para confirmar el inicio, o mantener pulsado el mando giratorio durante aproximadamente un segundo para cancelar el procedimiento.
Después de confirmar el inicio, la centralita gestiona automáticamente las fases iniciales: posible espera del horario de salida, apertura de la válvula de entrada y pausa inicial, si está prevista por el programa.
Al finalizar estas fases, el agua acciona la turbina hidráulica interna, el carrete comienza el enrollado y el carro retorna hacia la máquina, dando inicio al riego.
Durante el riego, el campo se divide en cuatro sectores consecutivos: Z1, Z2, Z3 y Z4.
Estos sectores representan las diferentes porciones del recorrido del carro, desde la posición más lejana hasta el retorno hacia la máquina. Z1 corresponde a la zona de partida, donde el carro se encuentra al inicio del riego; Z2 y Z3 son las zonas intermedias atravesadas durante el retorno; Z4 es la zona final, más cercana a la máquina.
Cada sector tiene una profundidad configurada en metros. La suma de las profundidades de los cuatro sectores define la profundidad total del campo a regar.
Cada zona puede tener parámetros dedicados, como velocidad de enrollado, pluviometría, frente y pausas. En función de la posición del carro, la centralita reconoce automáticamente el sector atravesado, actualiza los parámetros de trabajo previstos por el programa y muestra en la pantalla la nueva zona activa y los parámetros configurados.
Durante el trabajo, la turbina hidráulica enrolla progresivamente la manguera y el carro retorna hacia la máquina, mientras el aspersor distribuye el agua a lo largo del recorrido.
En la pantalla WORK, el operador visualiza en tiempo real los principales datos de trabajo, entre ellos la velocidad de enrollado, la posición del carro, la hora de llegada, la presión, la pluviometría, el caudal y el posible viento detectado.
La velocidad de enrollado puede regularse con las teclas UP y DOWN, dentro de los límites previstos por la máquina. La modificación se aplica al sector actual; al pasar a la zona siguiente, la centralita aplica los parámetros configurados en el programa.
Durante el riego pueden activarse pausas de sector, si se han configurado previamente. Durante estas pausas, el carro permanece detenido, pero el agua continúa fluyendo hacia el aspersor, concentrando el riego en una zona específica del campo. Si es necesario, el operador puede modificar la duración restante de la pausa activa desde el menú OPERACIÓN, seleccionando la opción de la pausa en curso y configurando el nuevo valor.
La máquina también puede suspender automáticamente el enrollado en caso de falta de agua o viento fuerte, reanudando el trabajo cuando las condiciones vuelven a ser correctas.
Durante un riego en curso, el operador puede suspender manualmente el trabajo pulsando START/STOP desde la página WORK.
La suspensión detiene el enrollado si está en curso, cierra las válvulas, pone la máquina en seguridad y guarda en memoria la posición alcanzada por el carro. De este modo, el riego puede reanudarse posteriormente desde el mismo punto.
La suspensión manual no debe confundirse con las pausas de sector: las pausas son automáticas, previstas por el programa, y mantienen el agua saliendo del aspersor; la suspensión, en cambio, saca la máquina del estado de trabajo.
Para reanudar un riego suspendido, pulsar START/STOP desde la página WORK, verificar el resumen del programa y confirmar nuevamente con START/STOP. La centralita reconoce automáticamente la reanudación y reinicia el enrollado desde el punto guardado.
Para iniciar un nuevo riego después de una suspensión, primero es necesario completar el ciclo anterior llevando la máquina a espera, y luego extender nuevamente la manguera para un nuevo trabajo. De lo contrario, una nueva pulsación de START iniciará la reanudación del riego anterior.
En caso de suspensión automática por alarma, es necesario resolver la causa, resetear la alarma desde el menú ACCIONES mediante “RESET ALARMA” y luego reanudar el riego con el mismo procedimiento.
El riego termina cuando el carro retorna a la máquina y alcanza el punto de parada configurado en el programa.
Al finalizar el enrollado, la centralita detiene la turbina y, si está prevista, realiza la pausa de fin de campo Z4. Después, la máquina cierra las válvulas y vuelve automáticamente a STANDBY, o a READY si la manguera aún está extendida más allá de 20 metros.
La parada manual mediante START/STOP corresponde, en cambio, a una suspensión.
La tecla EMERGENCY actúa solo cuando la máquina está en trabajo. Al pulsarla, la centralita activa la alarma de emergencia e inicia la secuencia de parada rápida. Pulsarla con la máquina parada no produce ningún efecto: no se trata de una anomalía.
Este mando no sustituye al posible pulsador mecánico de emergencia tipo seta, que debe utilizarse en caso de peligro inmediato para personas o bienes.
En caso de anomalía, la centralita puede detener automáticamente el trabajo. Cuando se produce una alarma, la máquina interrumpe el trabajo y muestra la señalización en la pantalla. Antes de reiniciar, es necesario identificar y resolver la causa, y luego resetear la alarma desde el menú ACCIONES mediante “RESET ALARMA”.
No reiniciar repetidamente la máquina sin haber eliminado la anomalía.
En caso de falta de alimentación, la centralita guarda el estado del trabajo en memoria.
Al restablecerse la alimentación, la máquina vuelve a la página WORK en estado “LISTA”, pero no reanuda automáticamente. El operador debe verificar la máquina y el sistema, y luego confirmar la reanudación con START/STOP. El riego se reinicia desde el punto en el que fue interrumpido.
Para iniciar un nuevo riego después de una interrupción, primero es necesario cerrar el estado del ciclo anterior según el procedimiento previsto por la configuración de la máquina.
Manuales y videotutoriales
Visualiza los documentos y vídeos útiles para cada producto IdroMOP.